Digital þrýstingur stjórnandi með framúrskarandi stöðugleika þrýstings skynjara sem viðkvæm hluti þess, til að greina ferli þrýstingur miðli. Ryðfrítt stál tengi með ýmsum fjölmiðlum samhæft. Aðallega notað í unnin úr jarðolíu iðnaði, kol minn vökva virkjun stíflu, bíla rafeindatækni, stigmælingu.
Fyrir alla að deila undir stafrænum þrýstingi sendandi venja viðhald sjö aðferða.
1, athugaðu stærð holrúmsins: Ef stærðarhæðin er óviðeigandi, er skynjari meðan á uppsetningu stendur, þráður hlutinn mjög viðkvæmur fyrir notkun. Þetta mun ekki aðeins hafa áhrif á þéttingu tækisins, heldur einnig að þrýstingsmælirinn geti ekki fullkomlega gegnt hlutverki sínu og getur jafnvel haft hugsanlega öryggisáhættu. Aðeins hentugir holur til að koma í veg fyrir þráður í þráðum (Snittari iðnaður staðall 1 / 2-20 UNF 2B) er venjulega hægt að mæla með því að mæla holur til að gera viðeigandi stillingar.
2, til að halda uppsetning holu hreinsunar: Gæsla hreinsun holunnar og koma í veg fyrir að bræðsluhindrunin sé í gangi til að tryggja eðlilega notkun tækisins er mjög mikilvægt. Áður en þrýstibúnaðurinn er hreinsaður skal fjarlægja allar þrýstimælingar úr tunnu til að koma í veg fyrir skemmdir. Þegar skynjarinn er fjarlægður getur bræðslan flæðst inn í holuna og hert. Ef leifarbræðið er ekki fjarlægt getur toppur skynjarans skemmst þegar skynjarinn er endursettur. Þrifablöndur fjarlægja þessar bræðslumörk. Hins vegar getur endurtekið hreinsunarferli dregið úr holu skemmdir á skynjaranum. Ef þetta gerist ættirðu að gera ráðstafanir til að auka stöðu skynjarans í uppsetningunni.
3, veldu rétta staðsetningu: Þegar þrýstimælirinn er settur of nálægt ofangreindum framleiðslulínum getur ómelt efni verið í efsta hluta skynjarans; ef skynjarinn er settur of langt að baki stöðu milli skynjarans og skrúfuslagið getur verið stöðvandi svæði bráðna efnis þar sem bræðslan getur dregið úr og þrýstingsmerkið getur einnig valdið röskun; Ef skynjarinn er of djúpt í tunnu getur skrúfan snert toppinn á skynjaranum meðan snúningur veldur skemmdum. Almennt er skynjari hægt að finna á tunnu fyrir framan skjáinn, fyrir eða eftir bræðslumark eða í mold.
4. Vandlega hreinsa; fjarlægðu allar skynjarar áður en þrýstibúnaðurinn er hreinsaður með vírborsta eða sérstökum efnasambandi. Vegna þess að þessar tvær tegundir hreinsunaraðferða geta valdið skemmdum á skynjarans. Þegar hólkurinn er hituð skal einnig fjarlægja skynjarann og þurrka hann af með mjúkum, ekki slípiefni klút og hreinsa þarf skynjarann holur með hreinu bora og stýrihylki.
5, til að halda áfram að þorna: Þótt skynjari hringrás hönnun geti staðist sterk extrusion vinnslu umhverfi, en flest skynjara getur ekki verið alveg vatnsheldur, í rakt umhverfi er ekki stuðla að eðlilegri starfsemi. Þess vegna er nauðsynlegt að tryggja að vatnið í kælibúnaðinum á extruder tunnu ekki leki, annars hefur það áhrif á skynjarann. Ef skynjarinn verður að verða fyrir vatni eða raka umhverfi er nauðsynlegt að velja sérstaka skynjara með sterka vatnsþol.
6, til að koma í veg fyrir lághita truflun: Í extrusion aðferð, fyrir plast hráefni, frá föstu til bráðnu ástandi ætti að hafa nægilegt "skarpskyggni tíma." Ef extruderið náði ekki hitastigi áður en það byrjaði að framleiða, myndi bæði skynjari og extruder skemmast að einhverju leyti. Að auki, ef skynjarinn er fjarlægður úr köldu extruderinni, getur efnið festist efst á skynjaranum sem veldur skemmdum á þindinu. Því skal gæta þess að hitastigið sé nógu hátt áður en skynjarinn er fjarlægður og efnið inni í tunnu er í mildaðri stöðu.
7, Koma í veg fyrir ofhleðslu á þrýstingi: Þrátt fyrir að hlaðahreyfill hönnunar þrýstingsnemans sé hannaður til að ofhlaða allt að 50% (utan hámarksviðmiðunar), ætti að forðast áhættu frá sjónarhóli öryggis búnaðarins og það er best að veldu mældan þrýsting að vera innan mælisviðsins Sensor. Undir venjulegum kringumstæðum skal ákjósanlegasta svið valda skynjarans vera 2 sinnum mældur þrýstingur þannig að þrýstimælirinn geti verið varinn fyrir skemmdum, jafnvel þótt extruderinn sé starfræktur við mjög háan þrýsting.
